煤场挡风挡尘墙A聊城煤场挡风抑尘墙产地货源
煤场挡风挡尘墙原理
煤场挡风挡尘墙利用空气动力学原理,按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的煤场挡风挡尘墙,并根据现场条件将煤场挡风挡尘墙组合成挡风抑尘墙,使流通的空气(强风)从外通过墙体时,在墙体内侧形成上、下干扰的气流,以达到外侧强风,内侧弱风;外侧小风,内侧无风的效果,从而防止粉尘的飞扬。
煤场挡风挡尘墙的设计当气流通过每块煤场防风抑尘网时,气流将按煤场防风抑尘网的开孔通过。煤场防风抑尘网后面出现分离和附着两种现象。同时出现了上、下干扰气流,降低了来流的风速,极大的损失来流风的动能。同时避免防煤场风抑尘网前风流的涡流、减少来流风的湍流度这样就降低了物料堆表面的剪切应力和压力,从而减少物料的扬尘。
通过煤场防风抑尘网后的来流风,出会形湍流和旋涡气流,但此时的风速、风压衰减幅度很大,是与风速n次成正比。所以风速越大,挡风抑尘墙的抑、降尘效率越高,控制扬尘的效果越佳。
煤场安装挡风挡尘墙的好处
1. 防风抑尘网环境效益 由于不采用任何的防风抑尘措施,被环保部门视为无组织排放。根据我国的有关环保法规,将收取粉尘超标排污费。同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低,美化了周边地区的景观效果,达到环保部门的要求,可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场,从而达到治理粉尘污染的目的。
2. 挡风抑尘墙经济效益 露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年(依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》)。以原煤用量以每年50万吨计,产污系数在计算过程中取大值,使用挡风抑尘墙后,按80%的减尘率计算,每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗,总体阻止煤损将达1%左右,每年可节约5000吨煤左右。
煤场挡风挡尘墙产品优势
煤场由于煤料含有一定的硫分和挥发分,是一个酸性环境,腐蚀性较强,采用玻璃钢煤场防风抑尘网,其大的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在煤场等酸性环境中,且紫外线强度高的地区会加速其老化进程。而采用钢质煤场防风抑尘网,只有冲孔断口易腐蚀,为防止煤场防风抑尘网冲孔后产生的断口被煤料场工业大气环境下产生的二氧化硫腐蚀,静电粉末喷涂后,涂膜光滑、丰满,耐水、耐磨、抗油、绝缘性均较好,外观美观漂亮。综合抑尘率可达80%以上。可根据企业需求制作成各种颜色。
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