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(1) 因为外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平整度都相当标准，保证了本新型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致，保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。
(2) 因为保留了连接带，保证了同材料连接整体性，两侧的拉结力大大增强，并且四个角成标准一致的直角，所以不容易扭曲变形。
(3) 因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性，使用寿命延长，承受荷载能力大。
(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制作成本，也利于施工和打包装卸运输。
(5) 本产品生产采用了先进的高科技机械设备，降低了制作成本，符合低碳排放和环保的理念。
工法特点：
1安全可靠，简捷。方钢龙骨比木方龙骨刚性更好、更稳
定可靠；使用方钢，截面一致，施工更简单方便、效率更高。
2周转使用次数多，摊销费用少，钢木龙骨工程范例，综合经济效益显著。钢木龙骨可在多个工程施工中反复利用，可周转使用300次以上，摊销费用低。
3重量轻、体积小，便于运输。方钢龙骨体积小、重量轻，长途运输都方便，可进行异地工程周转使用。
4占用施工场地小，对于施工场地狭小的项目具有明显优势。
5构件标准化、模数化，附件简易，适用性强。方钢规格统一采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，钢木龙骨产品介绍，嗨适用于框架柱、梁、板施工。
6不熟环境条件的影响，钢木龙骨替代木方，施工工期有保证。方钢背楞重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。
7节能环保。节约木材，保护有限的森林资源；节约钢材，保护不可再生的矿产资源；节约塑料，保障工程质量，保证大众健康；不需切割方木，没有木屑，减轻大气污染；节约劳动力，提高工作效率；方钢可循环使用，用废可以再生。
新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活，结构严密。新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成， 三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。
新型的剪力墙支撑组合结构特点：
1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。
2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。
剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，钢木龙骨
本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。模板支撑体系，剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，是您的施工快捷、方便。
解析钢包木的安全性。
1、钢与传统木方比较，损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高，施工中的用量比传统木方少得多。
2、普通木方受气候变化、木方材质等内外因素的影响，施工过程中容易发生跷曲、变形，影响工程质量，存在安全隐患。施工现场上施工人员常用木方代替脚手板，因木方断裂发生惨痛的安全事故屡见不鲜。
3、在资金短缺的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。
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