双组份聚氨酯密封胶生产过程中产生气泡的原因及解决途径

双组份聚氨酯密封胶生产过程中产生气泡的原因及解决途径
双组份聚氨酯密封胶属于聚氨酯密封胶的一种，市场别名又叫PU建筑密封膏、聚氨酯密封胶、双组份聚氨酯密封膏、弹性橡胶密封膏。双组份聚氨酯密封膏具有优异的粘结力，可与水泥、木材、金属、玻璃等建材粘结；弹性好，延伸率大，易弯曲，能承受接缝移动或变形，密封性能好；耐老化、耐高低温、耐化学介质腐蚀；施工操作简单，颜色可根据基材调配。
双组份聚氨酯密封胶生产过程中产生气泡的原因及解决途径
在预聚物的制备过程中通常会出现气泡，原因有两个，一是异氰酸酯与水反应会产生CO，包括原料中微量的水和环境中的水分；另一个是搅拌过程中体系中混入了空气。对于黏度较低的体系，制备完毕冷却至室温后，气泡很容易被排出，如果要求较高可以采用抽真空的方式将残留的气泡排除。气泡会影响胶膜的强度，对于反应性的无溶剂PU胶粘剂而言，在固化过程中产生气泡是不可避免的，但是可以将其控制在一个较小的范围，使其对胶膜的影响降低到一个可以接受的范围。试验结果表明：预聚物中游离的–NCO含量越低，固化过程产生的气泡就越少，但是粘结强度也就越低。