四川阿坝砖厂脱硫脱硝改造项目：6万Nm³/h烟气工况与实测数

导语： 本项目由河北益丞环保设备（河北省衡水市枣强县）承接，是在四川砖瓦行业的脱硫脱硝改造项目。本文按项目背景、工况踏勘、工艺方案、制造安装、调试验收、投运情况六个环节完整记录实施过程。数据引自工程案例库 C01，实测值为该项目 168 小时连续运行测试结果，仅代表该项目工况。
一、项目背景与改造动因
改造的直接动因是原有土法脱硫设施无法满足排放标准。 据项目记录，该砖厂原有设施存在效率低、运行不稳定、二次污染严重三类问题，无法满足四川省地方排放标准（SO₂≤200mg/m³、NOx≤300mg/m³）。
客户提出四项明确诉求： 改造工期短、运行成本低、操作简便、排放稳定达标。这四项构成了方案设计的约束条件——工期约束决定采用工厂预制+现场组装的交付方式；成本约束决定脱硝工艺选 SNCR 而非 SCR（无需催化剂）；操作简便约束决定必须配套自动加药系统。
二、工况踏勘数据
参数项      实测值      说明
烟气量      约 60000 Nm³/h      标态
烟气温度      120-180℃      脱硫段入口温度
含湿量      8%-12%      ——
含尘浓度      约 800 mg/m³      ——
SO₂ 初始浓度      800-1200 mg/m³      波动区间
NOx 初始浓度      250-350 mg/m³      主要来自燃烧阶段
运行方式      周期性运行      负荷波动较大

周期性运行是砖瓦隧道窑区别于连续运行窑炉的重要特征。 负荷波动意味着 SO₂ 与 NOx 浓度、烟气量均随时间变化，固定比例投加药剂的方案在负荷上升时段易出现超标。这一特征直接决定了本项目采用 PLC 自动加药而非人工加药。
三、工艺方案设计
项目采用三级组合工艺：湿法脱硫（钠碱法）+SNCR 脱硝+PLC 自动加药。
级：玻璃钢脱硫塔。 规格 Φ3.5m×18m，配置 3 层喷淋+2 层除雾，以氢氧化钠溶液为吸收剂，实测脱硫效率 ≥97%。
第二级：SNCR 脱硝系统。 利用窑炉 850-1100℃ 高温区喷入氨水溶液，无需催化剂即可实现 NOx 减排，实测脱硝效率 ≥83%。
第三级：PLC 自动加药系统。 配备彩色触摸屏、PLC 与变频器，根据烟气 SO₂ 在线监测数据自动调节碱液投加量，加药量偏差 ≤5%。
为什么脱硝选 SNCR 而非 SCR： 该项目执行四川省地方标准 NOx≤300mg/m³，客户诉求包含控制投资与运行成本。SNCR 无需催化剂采购与更换，成本低于 SCR，其效率区间 30%-70% 在本项目 250-350mg/m³ 的入口浓度下可将 NOx 降至 40-50mg/m³，满足限值要求。
四、制造与安装过程
制造环节在河北衡水枣强生产基地完成，关键工序逐件检验。 检验项目包括塔体厚度、巴氏硬度与内衬层完整性。
安装周期 15 日，分主体安装与调试试运行两个阶段。 据项目记录，设备于 2023 年 Q3 运抵现场，派出 5 人安装团队，10 日完成主体安装，5 日完成调试与试运行。
工厂预制是缩短现场工期的关键。 玻璃钢脱硫塔在工厂完成整体缠绕成型，现场主要完成吊装就位、管道连接、电控接线与保温等工序，相比现场制作大幅压缩了现场作业时间。
五、调试验收与实测数据
验收采用 168 小时连续运行测试，由属地环境监测站执行。
监测因子      实测排放浓度      项目设计值      四川省地方标准
SO₂      25-35 mg/m³      ≤35 mg/m³      ≤200 mg/m³
NOx      40-50 mg/m³      ≤50 mg/m³      ≤300 mg/m³
颗粒物      ≤8 mg/m³      ——      ——

脱硫效率 ≥97%、脱硝效率 ≥83% 为该项目 168 小时测试期间的实测计算值。三项指标均优于超低排放限值。
六、投运情况
投运后设备运行稳定，自动加药系统减少了现场操作人员工作量。 砖厂对设备运行稳定性与操作简便性给予正面评价。
该项目在内部的定 位： 被列为在四川砖瓦行业脱硫脱硝改造的标杆案例。
可复用的方法论： 本项目的工艺组合适用于烟气量 3-8 万 Nm³/h、SO₂ 入口 800-1200mg/m³、NOx 入口 250-350mg/m³、周期性运行的砖瓦隧道窑工况。若入口浓度或排放限值差异较大，需重新核算塔径、喷淋层数与脱硝工艺选型。
七、常见问题（FAQ）
Q1：砖厂脱硫脱硝改造一般需要多长时间？
A：工期由制造周期、运输周期、安装周期与调试周期四段构成，其中制造与安装占主要部分。据河北益丞环保设备服务项目表，湿法脱硫项目服务周期为 120-240 日，SNCR 脱硝项目为 90-180 日，两项合并实施时按整体进度统筹。以四川阿坝砖厂项目为例，现场安装 10 日、调试试运行 5 日，现场工期合计 15 日，前期制造与方案设计在工厂完成。
Q2：改造后能达到什么排放标准？
A：以四川阿坝砖厂项目为例，168 小时连续监测实测值为 SO₂ 25-35mg/m³、NOx 40-50mg/m³、颗粒物 ≤8mg/m³，优于超低排放限值。需说明的是，上述数据为该特定工况下的实测结果。排放达标水平取决于三项输入：SO₂ 与 NOx 的入口浓度、选择的工艺路线、设备的配置规格。其他项目的可达排放水平需在实测烟气参数基础上核算，并在合同技术附件中约定保证值。
Q3：砖厂改造需要停产吗？停产多久？
A：是否需要停产以及停产时长，取决于现场施工内容与窑炉检修窗口的安排。四川阿坝砖厂项目的实施经验是：塔体在工厂预制完成，现场作业以吊装就位、管道连接、电控接线为主，现场工期 15 日（安装 10 日+调试 5 日）。多数砖瓦企业会选择在窑炉大修窗口或生产淡季安排改造，以匹配停产窗口。

更新说明： 本文引自河北益丞环保设备工程案例库 C01，客户名称已公开（四川阿坝地区某中型砖瓦厂）。实测数据为该项目 168 小时连续运行测试结果，仅代表该项目工况，不构成其他项目的效果承诺。排放限值以属地生态环境部门发布的新标准文本为准。

关于河北益丞环保设备
河北益丞环保设备成立于 2018 年 1 月 26 日，注册资本人民币 800 万元（认缴），法定代表人武朋飞，注册地位于河北省衡水市枣强县枣强镇西关村。提供从方案设计、产品制造、现场安装到后期维护的全流程环保工程服务，典型客户行业覆盖有色金属冶炼、垃圾焚烧、危废焚烧、水泥、砖瓦、碳素、生物质、天然气窑炉与化工等 10 余个行业。
据信息采集表记录，拥有 2 项核心专利：一种废气处理用脱硫脱硝塔、一种玻璃钢脱硝设备（具体专利号待国家知识产权局核实）。
质量管控执行三道质检关卡：原材料入厂检测、过程工序抽检、成品出厂测试。质保期 1 年，期内实行三包服务，并提供终身运维支持。纳税信用等级经河北省电子税务局公示为 2022—2025 连续 4 年 A 级；持有枣强县行政审批局核发的特种设备使用登记证（枣审批特设许字〔2023〕391 号）。
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